橡膠硫化罐硫化因其設備生產(chǎn)能力大、效率高而被很多的橡膠硫化企業(yè)廣泛采用。但硫化罐硫化工藝采用多模具、成組裝罐,密封點(diǎn)較多,常常出現跑水現象, 造成了相關(guān)的橡膠制品欠硫、胎趾圓角和胎體脫層等較嚴重的質(zhì)量問(wèn)題,這些問(wèn)題對于企業(yè)來(lái)說(shuō)會(huì )帶來(lái)巨大的經(jīng)濟損失。我們山東鑫泰鑫智能裝備有限公司作為硫化罐廠(chǎng)家本著(zhù)為客戶(hù)著(zhù)想的問(wèn)題對相關(guān)的原因進(jìn)行了分析并提出橡膠硫化罐泡水現象分析及解決辦法,希望對發(fā)生了該現象的廠(chǎng)家能有所幫助。

一些常規的操作也是要注意一下相關(guān)的問(wèn)題,例如:
?、倭蚧涔迺r(shí)對準、對正,垂直輕落模具,避免碰掉接嘴。
?、诮?jīng)常檢查接嘴,及時(shí)更換不合格的接嘴,及時(shí)修理?yè)p壞嚴重的接嘴。
?、劢幼炫c罐蓋間使用一個(gè)實(shí)心密封膠墊和一個(gè)空心雙密封圈,改善因罐蓋損壞造成的密封不嚴狀況。
插桿斷裂也是出現硫化罐泡水現象的原因之一,我們來(lái)看一下相關(guān)的橡膠硫化罐泡水現象分析及解決方案:
?。?)原因分析 硫化操作不當,導致壓桿和別桿,而插桿粗細過(guò)渡處倒角小或材質(zhì)不好,應力集中到插桿粗細過(guò)渡處,致使插桿出現裂紋或斷裂。
?。?)解決措施 ①插桿選用優(yōu)質(zhì)35# 鋼,插桿粗細過(guò)渡處倒角弧度半徑由2mm增至5mm。新加工的插桿使用前需檢查各部位尺寸,并嚴格操作規范。 ②每班開(kāi)工前需安排專(zhuān)人負責檢查插桿損壞情況,及時(shí)更換有裂紋的插桿。 ③對模要正,插正插圈和插桿,避免壓桿和別桿現象。
對于橡膠硫化罐泡水現象分析及解決方法還有著(zhù)更多的解決方法,只不過(guò)我們的生產(chǎn)現象不如廠(chǎng)家見(jiàn)到的多,我們建議雙方共同探討以達到真正解決問(wèn)題的目的。如果您有相關(guān)的需求歡迎您與我們山東鑫泰鑫智能裝備有限公司取得聯(lián)系。感謝您的閱讀。
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